في خط اللحام، يجب أن يتم تسخين فيلم PVB بسرعة وبشكل متساوٍ، وبنفس الطريقة في كل مرة. إذا لم يكن التسخين متساويًا، فسوف تظهر تجاعيد على حواف الفيلم، بالإضافة إلى وجود هواء محبوس داخل الفيلم، وكذلك تشوهات بصرية بعد عملية اللحام. إذا لم يتم تحديد درجة الحرارة بشكل صحيح، فسوف يتم هدر الزجاج والفيلم والجهد المبذول في العملية. لقد صممنا وحدات التسخين هذه بحيث ترفع درجة حرارة الفيلم إلى القيمة المطلوبة، وتحافظ على استقرارها، وتضمن استمرارية نفس مستوى الحرارة من جلسة لأخرى.
ما الذي يُعتبر مهمًا؟ نستخدم أجهزة تسخين من نوع الكوارتز ذات الموجات القصيرة، والتي تم تعديلها لتتناسب مع خصائص انبعاث الحرارة من فيلم PVB. هذا يسمح بتوجيه الطاقة إلى الفيلم نفسه، وليس إلى البيئة المحيطة به. تم تحديد قوة الطاقة المستخدمة بناءً على مناطق القطع المختلفة، مع وجود تغيير سريع في درجة الحرارة، واستقرار في درجة الحرارة تحت سيطرة نظام PLC. تم تصميم أجهزة التسخين لتعمل في ظروف صناعية، مع وجود موصلات قوية ومواصفات قياسية، بالإضافة إلى حجم صغير يسمح بتركيبها في الأدوات الموجودة بالفعل. تظل درجة الحرارة مستقرة، مما يعني أن نفس سمك الفيلم سيعطي نفس النتائج في كل مرة.
لماذا يعمل هذا النظام بشكل جيد؟ يؤدي تقليل وقت التسخين إلى تسريع دورة اللحام بأكملها، مما يزيد من الكفاءة دون الحاجة إلى مساحة إضافية. تقل الطاقة المستخدمة لأن التسخين يتم حسب الحاجة، ويتوقف عند عدم الحاجة إليه، وبالتالي لا يتم هدر الطاقة كما في الأنظمة التي تعتمد على التسخين التقليدي. يزداد معدل الإنتاج لأن التسخين المتساوي يقلل من تقلص الفيلم والضغط على حوافه، مما يقلل من العيوب البصرية والحاجة إلى إعادة العمل. كما أن الصيانة تكون أقل، حيث يتم استبدال الوحدات بسهولة، ولا يوجد الكثير من الأجزاء المتحركة التي يجب العناية بها.
الجوانب العملية عملية التركيب بسيطة، لكن يجب توجيه أجهزة التسخين بشكل صحيح نحو منطقة القطع، ويجب أن تتناسب مع سمك الفيلم وسرعة الخط. يجب إجراء تعديلات سريعة لتحديد وقت التسخين، ولمنع حدوث تسخين زائد على حواف الفيلم. يجب الحفاظ على نظافة سطح الكوارتز، لأن الغبار أو بقايا الفيلم قد تؤثر على خصائص انبعاث الحرارة. بمجرد ضبط الأجهزة، يظل الإنتاج مستقرًا، ويمكن ملاحظة تحسن في استهلاك الطاقة ومعدل الإنتاج في البيانات اليومية.