Detenga las grietas: cómo templar el vidrio correctamente con infrarrojos de onda corta
El proceso de templado del vidrio es como caminar por una cuerda floja. Es necesario que la temperatura aumente de manera precisa. Si se actúa con demasiada intensidad, el vidrio se romperá. ¿Demasiado lento? Entonces habrá tensiones internas que causarán problemas más adelante.
Utilizamos radiadores de infrarrojos de onda corta para solucionar este problema. ¿Por qué? Porque reaccionan casi al instante en que se les ordena que lo hagan. El truco está en la velocidad.
La mayoría de los elementos calefactores son demasiado voluminosos. Retienen el calor, lo que genera un retraso entre el momento en que se ajusta el control y cuando realmente cambia la temperatura. Los infrarrojos de onda corta son diferentes: utilizan radiación, no convección. Cuando se ajusta la potencia a través del controlador, el calor disminuye en milisegundos. Es casi instantáneo.
Esto permite ajustar la curva de temperatura en tiempo real. Se puede alcanzar la temperatura ideal para el templado y luego reducir la intensidad en el momento en que el vidrio llega al tanque de enfriamiento. Ya no habrá “puntos calientes” ni choques térmicos. Solo vidrio limpio.
¿Qué hay detrás de todo esto?
Construimos estos tubos con cuarzo de alta pureza y los llenamos con gas halógeno para aumentar aún más la potencia. Lo mejor es que la luz de onda corta penetra profundamente en el vidrio. No solo calienta la superficie, sino que también afecta su núcleo.
En cuanto al hardware, utilizamos conectores R7s o SK15. No voy a aburrirlo con los detalles técnicos, pero básicamente, estos conectores permiten cambiar los tubos rápidamente, sin que el carcasa se derrita debido a la alta corriente. Un consejo: si utiliza un sistema de alto voltaje para reducir las pérdidas, asegúrese de que su cableado pueda soportar la corriente máxima. No quiere que ocurra algún accidente.
La realidad
Bueno, esto no es magia. Se trata de calor de alta intensidad. Si el tiempo de transmisión del vidrio está desincronizado, incluso por una fracción de segundo, el vidrio se calentará demasiado. Debe asegurarse de que la lógica del PLC y el ciclo de encendido de la lámpara estén perfectamente sincronizados.
Y, por favor, vigile sus ventiladores de refrigeración. Estos tubos generan mucho calor. Si los ventiladores dejan de funcionar, los reflectores se deformarán y la distribución del calor se verá gravemente afectada.