लैमिनेशन लाइन पर, PVB फिल्म को तेज़, समान रूप से एवं हर बार एक ही तरह से गर्म किया जाना आवश्यक है। यदि गर्मी समान न हो, तो फिल्म के किनारों पर झुर्रियाँ आ जाती हैं, हवा फंस जाती है, एवं ऑप्टिकल दोष भी पैदा हो जाते हैं। यदि तापमान सही न हो, तो काँच, फिल्म एवं श्रम-संसाधन बर्बाद हो जाते हैं। हमने अपने हीटिंग मॉड्यूलों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वे फिल्म को निर्धारित तापमान तक पहुँचाएं, उसे वहीं रखें, एवं हर शिफ्ट में तापमान समान बना रहे।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज हीटिंग का उपयोग करते हैं; ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ऊर्जा सीधे फिल्म में ही जाए, न कि आसपास के वातावरण में। ऊर्जा की मात्रा, कटिंग ज़ोन के अनुसार ही निर्धारित की जाती है; PLC नियंत्रण के तहत तापमान तेज़ी से बढ़ता है एवं स्थिर रहता है। हीटर, औद्योगिक उद्देश्यों हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं; इनमें मजबूत टर्मिनल, मानक कनेक्टर एवं छोटा आकार है, ताकि इन्हें मौजूदा उपकरणों में आसानी से लगाया जा सके। तापमान में स्थिरता बनी रहती है; इसलिए हर बार एक ही मोटाई वाली फिल्म से ही वांछित परिणाम प्राप्त होता है।
यह क्यों उपयोगी है?
हीटिंग समय को कम करने से पूरी लैमिनेशन प्रक्रिया तेज़ हो जाती है, एवं जगह की आवश्यकता भी कम हो जाती है। ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, क्योंकि ऊर्जा केवल आवश्यकता के समय ही उपलब्ध होती है। इससे फिल्म में संकुचन एवं किनारों पर तनाव कम हो जाता है; इसके परिणामस्वरूप ऑप्टिकल दोष कम हो जाते हैं, एवं पुनर्कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है। रखरखाव भी कम हो जाता है – मॉड्यूल को आसानी से बदला जा सकता है, एवं कम ही मरम्मत की आवश्यकता होती है।
व्यावहारिक पहलू:
इंस्टॉलेशन आसान है; लेकिन हीटर को कटिंग ज़ोन के अनुसार ही संरेखित करना आवश्यक है, एवं फिल्म की मोटाई एवं लाइन की गति के अनुसार ही इसे सेट करना होता है। फिल्म के किनारों को ओवरहीट होने से बचाने हेतु तापमान को सही रखना आवश्यक है। क्वार्ट्ज सतह को साफ रखना आवश्यक है – धूल या फिल्म के अवशेष ऊर्जा-उत्सर्जन को प्रभावित कर सकते हैं। एक बार इसे कैलिब्रेट कर देने के बाद, प्रक्रिया स्थिर रहती है, एवं ऊर्जा एवं उत्पादन में वृद्धि दैनिक उत्पादन रिपोर्ट में स्पष्ट रूप से दिखाई देती है।