Nella linea di tempra, il forno aumenta rapidamente la temperatura: il vetro deve raggiungere uniformemente la temperatura desiderata. Se c’è anche solo un punto freddo, si verificheranno distorsioni ottiche; peggio ancora, il vetro potrebbe rompersi dopo il taglio. I riscaldatori standard spesso non riescono a mantenere una distribuzione uniforme del calore su tutta la superficie del vetro. Inoltre, quando si utilizzano rivestimenti spessi, è necessario dedicare più tempo al controllo delle temperature rispetto al funzionamento effettivo della macchina.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Le lampade a filamento di tungsteno emettono energia infrarossa a breve lunghezza d’onda, con tempi di risposta rapidi. Questo permette loro di far fronte ai cicli termici rapidi richiesti dalle macchine per la tempra e la piegatura del vetro. La geometria del filamento viene progettata per garantire una distribuzione uniforme del calore sulla superficie del vetro, riducendo così i gradienti termici tra i bordi e il centro del vetro stesso. Gli involucri in quarzo permettono di resistere agli shock termici; inoltre, tali lampade sono compatibili con i moduli originali, con gli stessi punti di montaggio e disposizione dei terminali. Questo permette di sostituirle senza dover riprogettare la macchina. La potenza erogata rimane stabile anche dopo lunghi periodi di funzionamento; abbiamo unità che hanno funzionato per oltre 5.000 ore, con una diminuzione della potenza erogata inferiore al 5%.
Perché sono utili nel nostro settore
Nella tempra, queste lampade permettono di raggiungere più rapidamente la temperatura necessaria per la tempra, riducendo così i tempi di ciclo e aumentando la produttività, senza superare i limiti meccanici del forno. Nella laminazione, il calore penetra nello strato intermedio EVA/SGP senza danneggiare la superficie, riducendo così la formazione di bolle e l’opacità del vetro. Nelle linee di rivestimento e nella sigillatura dei vetri isolanti, la rapida risposta delle lampade permette un controllo preciso della temperatura, migliorando l’adesione tra i vari strati e rendendo il sigillo più efficace. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il calore va dove è necessario, evitando perdite dovute alla convezione o ad elementi troppo grandi.
Alcune note per l’uso in fabbrica
Queste lampade non tollerano sbalzi di tensione; richiedono quindi una alimentazione stabile e costante. I partenze da fermo comportano una corrente di avviamento leggermente maggiore, quindi è importante verificare attentamente le caratteristiche del contattore e dei cavi. La temperatura di superficie è elevata: è quindi necessario mantenere gli schermi e i dispositivi di protezione in posizione. Utilizzandole in un ambiente asciutto e pulito, si può prolungare la vita utile del quarzo e mantenere una potenza erogata costante.