На лінії виробництва скла саме на етапі нагрівання виникає тепловий напруга, яка може або сприяти формуванню мікротріщин, або призводити до їх появи. Якщо кварцовий елемент не може швидко досягти потрібної температури, скло зазнає затримки у процесі нагрівання. Це призводить до появи мікротріщин, а отже, до витрати продукції, яку можна було б відправити клієнтам. Ми створили спеціальний модуль нагрівання, розроблений з урахуванням особливостей процесів термообробки, згинання та покриття скла.
У практиці найважливішими є контроль та можливість повторюваності результатів. Наші кварцові нагрівачі швидко досягають потрібної температури та забезпечують однорідне нагрівання всієї поверхні скла. Це дозволяє отримати стабільну температурну ситуацію, прогнозовану поведінку скла та менше коливань температури. Модуль може бути встановлений у існуючі конструкції за допомогою стандартних способів кріплення та в межах допустимих значень потужності, тож не потрібно переробляти всю лінію.
Фактично це означає швидше досягнення потрібної температури, коротший час нагрівання та менше коливань температури, які можуть призвести до перевищення меж напруги скла.
Ефективність цього рішення полягає у збільшенні часу роботи обладнання, підвищенні кількості виробленої продукції та зниженні витрат. Швидше нагрівання скорочує час обробки, тож один і той самий печ чи обладнання може обробити більше скла за одну зміну. Краща однорідність нагрівання зменшує кількість дефектних виробів, що підвищує загальну кількість готової продукції. Використання енергії також зменшується, оскільки нагрівач використовує лише необхідну кількість енергії, що зменшує втрати та непотрібне виділення тепла.
Також полегшується обслуговування обладнання. Дизайн модуля зменшує знос внаслідок високих температур та полегшує його заміну, що дозволяє зменшити кількість запасних частин та часу, необхідного для обслуговування.
Встановлення модуля є простим, але необхідно враховувати умови розташування та потоки повітря. Необхідно тримати нагрівач подалі від рухомих елементів та стежити за чистотою каналів охолодження для захисту елемента. Також необхідно забезпечити сумісність напруги та кабелів із конструкцією обладнання, а також переконатися, що стратегія керування відповідає логіці ПЛК. Після цього модуль буде функціонувати як звичайний компонент, а не як спеціальне рішення.