
اس عمل میں، سیکنڈز اور ناقابل استعمال مصنوعات دونوں ہی منفی اثرات ڈالتے ہیں۔ جب شیشہ صفائی کے مرحلے سے آگے بڑھتا ہے، تو غیر یکساں پیش-حرارتی عمل کی وجہ سے مشکلات پیدا ہوتی ہیں—جیسے حرارتی دباؤ، کناروں پر دراڑیں، تناؤ، اور بصری خرابیاں۔ ہم نے ایسے ماڈیولز تیار کئے ہیں جو تیزی سے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ سکیں، اور ساتھ ہی حرارتی ماحول کو برقرار رکھ سکیں؛ تاکہ شیشہ اگلے مرحلے میں بغیر کسی دباؤ کے داخل ہو سکے۔
کیا اہم ہے؟
ہم شارٹ-ویو انفراریڈ کوارٹز ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ تیزی سے ردِعمل دیتے ہیں اور کنٹرول کو برقرار رکھتے ہیں۔ ایمیٹرز کو الگ الگ زونوں میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ان کی طاقت الگ الگ کنٹرول کی جاتی ہے؛ تاکہ گرم نقاط اور سرد کناروں کو فوری طور پر دور کیا جا سکے۔ اس طرح شیشے پر یکساں حرارت پڑتی ہے، اور درجہ حرارت کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ تیز رفتاری سے حرارت دینے سے وقت کی بچت ہوتی ہے، اور یہ سسٹم شیشے کی موٹائی، اس کی خصوصیات، اور لائن کی رفتار کے مطابق بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ طاقت کو صنعتی سپلائیز کے مطابق میچ کیا گیا ہے، اور یہ ماڈیول موجودہ فریموں میں بغیر کسی مشکل کے نصب کیا جا سکتا ہے۔
یہ ہمارے کام کے لئے کیوں مناسب ہے؟
یہ سسٹم شیشے کی پروسیسنگ کے لئے بنایا گیا ہے—جیسے شیشے کو گرم کرنا، اسے موڑنا، لیمینیٹ کرنا، کوٹنگ خشک کرنا، اور شیشے کو سیل کرنا۔ یکساں حرارت سے حرارتی صدموں کا خطرہ کم ہو جاتا ہے، جس سے دراڑیں اور بصری خرابیاں کم ہو جاتی ہیں۔ تیز پیش-حرارتی عمل سے وقت کی بچت ہوتی ہے، جس سے پروڈکشن کی رفتار برقرار رہتی ہے، اور فرنیس پر بوجھ نہیں پڑتا۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہوتی ہے، کیوں کہ حرارت صرف ضرورت کے وقت ہی فراہم کی جاتی ہے، نہ کہ پورے کمرے کو گرم کرنے کے لئے۔ لیمینیٹنگ کے عمل میں، یہ سسٹم پرتوں کو یکساں طور پر جوڑنے میں مدد کرتا ہے، جس سے بلبلے اور دوبارہ کام کرنے کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔
کن باتوں پر توجہ دینی ضروری ہے؟
یہ ماڈیولز 24/7 کام کرنے کے لئے بنائے گئے ہیں، لیکن انہیں پاکیزہ بجلی اور مناسب حرارتی ماحول کی ضرورت ہے۔ ریفلیکٹرز اور ٹرمینلز کو گرد اور آکسیکیشن سے پاک رکھنا ضروری ہے؛ ورنہ یکسانیت ختم ہو جاتی ہے۔ جب شیشے کی موٹائی یا قسم تبدیل کی جاتی ہے، تو مختصر کیلیبریشن سیشن کرنا ضروری ہے، اور کنویئر بیلٹ کی رفتار اور وقت کو بھی مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ ایمیٹرز کو استعمال شدہ سامان کے طور پر ہی استعمال کرنا چاہیے—انہیں باقاعدگی سے تبدیل کرنا ضروری ہے، تاکہ کارکردگی برقرار رہے۔