Comment réussir le recuit des verres à vin avec des chauffages infrarouges à longue portée
Si vous avez déjà travaillé dans la fabrication de verres à vin, vous connaissez les difficultés liées à ce processus. Il est nécessaire d’obtenir un gradient de température parfait pour éliminer les contraintes internes du verre ; sinon, on obtient simplement des produits invendables et coûteux à produire. Le problème, c’est que les lampes infrarouges traditionnelles ne suffisent pas lorsqu’on utilise des fours à tunnel très longs.
C’est là que nous intervenons. Nous conçons des unités de chauffage infrarouge continues, parfois plus de 2 mètres de long, afin que la chaleur reste constante et uniforme sur toute la longueur du convoyeur. Aucune surprise possible.
Les défis liés à la longueur et à la puissance
Construire un chauffage de plus de 2 mètres n’est pas aussi simple que de simplement allonger un filament. Cela entraîne des variations de tension et des problèmes liés à l’expansion thermique. C’est compliqué.
Au lieu de cela, nous calculons soigneusement la puissance et la tension nécessaires. Nous veillons à ce que la densité thermique soit identique à chaque centimètre. Pour gérer les contraintes, nous utilisons des tubes en quartz résistants. Ils peuvent supporter de fortes charges thermiques sans se déformer.
Un conseil : assurez-vous que votre alimentation électrique soit bien répartie sur toute l’unité de chauffage. Vous ne voulez pas que des zones froides apparaissent au milieu du tunnel.
Ce qui se trouve à l’intérieur
Nous utilisons des éléments de chauffage disposés de manière continue. Pourquoi ? Parce que les configurations modulaires créent des espaces vides, ce qui entraîne un chauffage inégal.
Nous utilisons du quartz de haute pureté ainsi que des alliages spéciaux qui permettent un chauffage ciblé, en ciblant exactement les bandes d’absorption nécessaires. Comme il s’agit d’équipements industriels, nous avons abandonné les connecteurs fragiles. Nous utilisons des terminaux renforcés qui peuvent supporter des cycles de chauffage et de refroidissement constants sans se détériorer. Cet équipement est conçu pour durer.
Comment l’intégrer dans votre atelier
Le meilleur avantage, c’est que ces unités longues offrent une plus grande surface de rayonnement, ce qui réduit en fait la taille de la zone de chauffage. Si vous utilisez encore des systèmes à gaz, ces unités peuvent être intégrées directement.
Mais attention : fournir une forte puissance à une unité de 2 mètres crée beaucoup de chaleur ambiante. Il faut donc s’assurer que le châssis du tunnel et les ventilateurs de refroidissement soient suffisamment performants. Sinon, les composants électroniques vont se détériorer rapidement, et les filaments vont cesser de fonctionner prématurément. Gardez tout au frais, et le système fonctionnera parfaitement.