Na linii obróbki szkła temperatura nie jest tylko wartością określoną z góry. Chodzi tu o czas nagrzewania, jego rozmieszczenie oraz możliwość powtarzalności procesu. W momencie, gdy kawałek szkła trafia do formy lub do strefy wcześniejszego nagrzewania, nierównomierne nagrzewanie powoduje naprężenia termiczne, wykrzywienia brzegów oraz odpady. Dlatego stworzyliśmy lampę podczerwieni do nagrzewania kawałków szkła – w ten sposób kontrolujemy proces w tych miejscach, gdzie jest on najbardziej wrażliwy: podczas gięcia, hartowania, laminacji i pokrywania powierzchni.
W centrum znajduje się urządzenie wykorzystujące krótkofalową podczerwień, oparte na elementach kwarcowych. Dzięki temu uzyskujemy szybką reakcję i wysoką gęstość mocy, bez nadmiernego oddawania ciepła do otoczenia. To sprawia, że proces nagrzewania przebiega szybko, co jest istotne przy dużych prędkościach produkcji. Ponadto uzyskujemy skupione pole termiczne, co zmniejsza obszar nadmiernego nagrzewania, który często powoduje zniekształcenia optyczne. Efektem jest bardziej równomierny profil temperatury na całej powierzchni kawałka szkła – mniej pęknięć podczas hartowania, a promienie gięcia są regularne.
Podczas gięcia gorącym sposobem lampa szybko nagrzewa szkło, co skraca czas obróbki i ogranicza wykrzywienia. Podczas hartowania zapewnia kontrolowane nagrzewanie, co umożliwia równomierne hartowanie szkła, a tym samym unika się koncentracji naprężeń. Podczas laminacji EVA/SGP/PVB lampa zapewnia kontrolowane nagrzewanie powierzchni, co sprzyja lepszej przyczepności bez nadmiernego nagrzewania brzegów. Podczas suszenia powłoki lampa szybko usuwa rozpuszczalniki, jednocześnie utrzymując równy poziom filmu – mniej dziur, mniej zamglenia.
Modyfikacja urządzenia jest prosta, ale ważna jest prawidłowa regulacja i czystość reflektorów. Trzeba zachować czystość drogi świetlnej, sprawdzić tolerancje montażowe i upewnić się, że zasilanie odpowiada nominalnej mocy urządzenia. W przeciwnym razie pojawią się punkty nadmiernego nagrzewania i przedwczesne starzenie się urządzenia. Lampa powinna pracować przy zaplanowanym napięciu, aby jej wydajność była stabilna przez cały czas pracy, a zużycie energii było niższe niż w przypadku alternatyw o szerszym spektrum działania.
Projektujemy urządzenia z myślą o warunkach panujących w hali produkcyjnej. Ty obliczasz parametry, a proces funkcjonuje bez problemów.