फास्ट-रिस्पॉन्स आईआर लैंप्स, आपकी ग्लास उत्पादन प्रक्रिया को कैसे सुचारू रखते हैं?
यदि आपने कभी हाई-स्पीड ग्लास कटिंग मशीनों का उपयोग किया है, तो आपको पता होगा कि “स्कोर लाइन” ही वह जगह है जहाँ समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। यही सबसे कमजोर बिंदु है… थोड़ी भी गलती होने पर ग्लास टूट सकता है, या उसके किनारे असमान हो सकते हैं, जिससे पूरा ग्लास बेकार हो जाता है।
इस समस्या को दूर करने हेतु, आपको उस “स्कोर लाइन” पर ही तेज़ एवं सटीक तरीके से गर्मी लगानी होती है। लेकिन सामान्य हीटर इतनी तेज़ी से गर्मी नहीं दे पाते।
इसीलिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) लैंप्स का उपयोग करते हैं… ये ग्लास के आसपास की हवा को गर्म करने में समय नहीं बर्बाद करते; बल्कि ऊर्जा को सीधे ग्लास की सतह पर ही भेजते हैं।
सही तापमान प्राप्त करना
यहाँ महत्वपूर्ण बात यह है कि कुछ ही मिलीसेकंड में सही तापमान प्राप्त किया जाए। शॉर्टवेव IR लैंप्स तुरंत ही गर्मी प्रदान करते हैं।
इसका मतलब है कि आपको अपनी मशीन की गति कम करने की आवश्यकता नहीं है… आप बस वॉटेज बढ़ा दें, और सब कुछ सुचारू रहेगा।
सटीक गर्मी… कोई विकृति नहीं
हम इन लैंप्स को उच्च शक्ति घनत्व के साथ ही सेट करते हैं… इससे पूरी चादर पर गर्मी नहीं पड़ती, बल्कि ऊर्जा सीधे “स्कोर लाइन” पर ही लगती है।
यह एक बेहतरीन तरीका है… ऐसे में आपको ग्लास के बाकी हिस्सों पर कोई गर्मी नहीं पड़ती… कोई विकृति नहीं होती, कोई आंतरिक तनाव नहीं होता।
कुछ बातें ध्यान में रखें
आप इन लैंप्स को किसी भी सामान्य सॉकेट में नहीं जोड़ सकते… क्योंकि ये बहुत तेज़ी से गर्मी पैदा करते हैं… इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका इलेक्ट्रिक पैनल इस उच्च लोड को संभाल सके… वरना मशीन बंद हो सकती है।
इसके अलावा, लैंप के आसपास के हिस्सों पर भी ध्यान देना आवश्यक है… क्योंकि ऊर्जा तो ग्लास पर ही जाती है, लेकिन लैंप का आवरण भी गर्म हो जाता है… यदि आप वहाँ ठीक से कूलिंग फैन या हीट सिंक नहीं लगाते, तो लैंप खराब हो सकता है।
जब आप इन लैंप्स को सही तरीके से सेट कर लेते हैं, तो आपको अब अपनी उत्पादन प्रक्रिया में कोई बाधा नहीं दिखेगी… आप अब बस उत्पादन की मात्रा पर ही ध्यान दे सकते हैं।