Bij het buigen van glas spelen timing en temperatuur geen rol. Na één keer door de verhittingseenheid heen zie je al het resultaat: geen bellen, geen scheuren aan de randen, geen noodzakelijke herwerking.
Wat we technisch gezien gebruiken
We gebruiken infrarode kwartsemitters voor de verhitting, omdat deze snel reageren en precies op de gewenste plekken hitte leveren. De emitters zorgen voor een hoge stralingsdichtheid met nauwkeurige controle over het spectrum. Hierdoor komt de hitte alleen op het decal en het glasoppervlak terecht, zonder dat het gehele glas te veel wordt verhit. Het afgestemde vermogensprofiel zorgt er ook voor dat de thermische concentratie gelijkmatig is over het gebied dat moet worden verhit. Dit vermindert de thermische stress en voorkomt het ontstaan van microscheurtjes. De verhittingseenheid past gemakkelijk in bestaande frames, werkt op 240–480 V en maakt gebruik van industriële verbindingen, zodat vervangingen snel kunnen plaatsvinden. De temperatuurrepetitiebheid blijft hoog, zodat de procesparameters consistent zijn, ongeacht of het om verschillende shifts gaat.
Waar het zijn nut bewijst
Bij het buigen van glas zorgt de verhittingseenheid ervoor dat het glas snel en gelijkmatig wordt verhit. Dit verkort de productietijd en zorgt voor een consistente vorm. Bij het voorverhitten van glas voorkomt de verhittingseenheid hotspots, zodat het glas stabiel blijft. Bij het lamineren van EVA- en SGP-lagen vindt de verhitting eerst plaats, voordat het materiaal wordt geoxideerd. Hierdoor verdwijnt de vochtigheid en wordt de hechting bevorderd, zonder dat het oppervlak beschadigd raakt. Op lijnen waar coatings worden gedroogd, droogt dezelfde verhittingseenheid de functionaliteitslagen snel op. Dit verminderd de beperkingen wat betreft de productiesnelheid en behoudt de integriteit van de film. Het resultaat is minder afval, minder stilstand en lagere energiekosten per product.
Praktische tips
De apparatuur is compact, maar er moet voldoende ruimte zijn rondom de emitters. Zorg ervoor dat de luchtcirculatie goed is – dit beschermt de kwartsemitters en zorgt voor een stabiele controle. Pas de vermogensdichtheid van de emitters aan op de emissiviteit van het materiaal en de productiesnelheid. Als je te hoge temperaturen gebruikt voor het type glas, kan dit leiden tot thermische schokken. De apparatuur bereikt sneller de gewenste temperatuur dan bij conventionele verwarming. Plan regelmatige controles van de emitters in, gezien het 24/7-betriebsmodel.