ในสายการผลิตที่ใช้เครื่องเคลือบกระจก นาฬิกาจะเริ่มทำงานทันทีที่ชั้นวัสดุ Low-E เข้าสู่โซนการอบแห้ง หากอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ก็จะส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการเกิดรูบนพื้นผิวกระจก นอกจากนี้ ยังอาจส่งผลให้ค่าความสามารถในการแผ่รังสีของกระจกไม่เป็นไปตามมาตรฐานอีกด้วย หากเครื่องมือไม่สามารถเพิ่มอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว สายการผลิตก็จะหยุดทำงาน เราจึงออกแบบเครื่องอบแห้งกระจก Low-E ขึ้นมาเพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้
สิ่งที่สำคัญภายในเครื่อง
เครื่องอบแห้งนี้ใช้เทคโนโลยี NIR ซึ่งสามารถปล่อยรังสีความร้อนได้อย่างรวดเร็ว โดยรังสีความร้อนจะถูกส่งไปยังพื้นผิวกระจกโดยตรง ในขณะที่ตัวกระจกเองยังคงมีอุณหภูมิต่ำอยู่ วิธีนี้จะช่วยให้สารละลายและสารเคมีที่ใช้ในการเคลือบแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทำให้กระจกมีความเครียดทางความร้อนมากเกินไป นอกจากนี้ ยังมีการปรับแต่งค่าพลังงานให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรม พร้อมทั้งมีการควบคุมความหนาแน่นของพลังงาน สเปกตรัมของรังสี และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้อย่างดี ดังนั้นจึงสามารถสร้างสภาพความร้อนที่สม่ำเสมอได้ทั่วพื้นที่ของกระจก และสภาพความร้อนก็จะกลับสู่สภาวะสม่ำเสมออีกครั้งหลังจากเปลี่ยนกระจกแต่ละครั้ง
เหตุผลที่เครื่องนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในสายการผลิต
เมื่อมีการผลิตกระจกอย่างต่อเนื่อง โซนการอบแห้งจำเป็นต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องคอยปรับแต่งอุณหภูมิตลอดเวลา เครื่องของเราสามารถเพิ่มอุณหภูมิให้กระจกได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สายการผลิตสามารถทำงานได้เร็วขึ้น การอบแห้งที่สม่ำเสมอจะช่วยลดปัญหาการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ และช่วยลดของเสียและความจำเป็นในการทำงานซ้ำ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็จะลดลง เพราะเทคโนโลยี NIR จะช่วยให้ความร้อนถูกส่งไปยังพื้นผิวกระจกโดยตรง ไม่ใช่ไปยังอากาศรอบๆ นอกจากนี้ เครื่องนี้ยังสามารถนำมาใช้แทนชิ้นส่วนที่ใช้ในการอบแห้งแบบมาตรฐานได้เลย
ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการใช้งาน
การอบแห้งด้วยเทคโนโลยี NIR นั้นต้องอาศัยการจัดวางอุปกรณ์ให้ถูกตำแหน่ง เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเวลาสั้นๆ ในการปรับแต่งค่าพลังงาน ความเร็วของสายพานลำเลียง และระบบระบายความร้อน เมื่อทุกอย่างถูกปรับแต่งเรียบร้อยแล้ว กระบวนการก็จะสามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ แต่ก็จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และต้องมีเงื่อนไขการจัดเตรียมกระจกที่เหมาะสมด้วย