ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, तापन का चरण ही वह महत्वपूर्ण चरण है; इसी चरण में थर्मल स्ट्रेस के कारण ग्लास टूट सकता है या ठीक रह सकता है। यदि क्वार्ट्ज एलिमेंट तय समय में उचित तापमान तक नहीं पहुँच पाता, तो ग्लास पर दरारें पड़ जाती हैं, और ऐसे ग्लासों को फेंकना ही पड़ता है… जबकि उन्हें तो भेजा ही जाना चाहिए। हमने ऐसी ही स्थितियों के लिए एक हीटिंग मॉड्यूल विकसित किया है… जो टेम्परिंग, बेंडिंग एवं कोटिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
व्यावहारिक रूप से, नियंत्रण एवं दोहरावीता ही महत्वपूर्ण है। हमारे क्वार्ट्ज शॉर्ट-वेव हीटर, तय समय में ही उचित तापमान तक पहुँच जाते हैं… जिससे ग्लास पर एक स्थिर तापमान बना रहता है… और तापमान में उतार-चढ़ाव भी कम हो जाता है। यह मॉड्यूल, सामान्य माउंटिंग पैटर्नों एवं ऊर्जा स्रोतों के उपयोग से ही इंस्टॉल किया जा सकता है… इसलिए प्रक्रिया में कोई बदलाव करने की आवश्यकता ही नहीं है।
वास्तव में, इससे तय समय में ही ग्लास गर्म हो जाता है… तापमान में उतार-चढ़ाव भी कम हो जाता है… जिससे ग्लास अपनी सीमा से बाहर नहीं जाता।
कारखानों में इसका उपयोग, उत्पादन की दक्षता एवं लागत के मामले में ही लाभदायक है… तेज़ गर्म होने की प्रक्रिया से चक्र समय कम हो जाता है… इससे एक ही ओवन/फर्नेस से अधिक ग्लास तैयार हो जाते हैं। उच्च स्तर की एकरूपता से गलत आकार वाले ग्लासों की संख्या कम हो जाती है… जिससे तैयार उत्पादों की मात्रा में वृद्धि हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि हीटर केवल आवश्यक मात्रा में ही ऊर्जा खपत करता है… इससे अतिरिक्त ऊर्जा भी बच जाती है।
रखरखाव के मामले में भी यह मॉड्यूल लाभदायक है… क्योंकि इसकी डिज़ाइन से हीटिंग एलिमेंटों पर कम नुकसान होता है… इसलिए स्पेयर पार्ट्स एवं तकनीशियनों की आवश्यकता भी कम हो जाती है।
इंस्टॉलेशन भी आसान है… लेकिन इसके लिए आवश्यक है कि हीटर को गतिशील उपकरणों से दूर रखा जाए… एवं कूलिंग प्रणाली भी साफ रहे… ताकि हीटिंग एलिमेंटों को कोई नुकसान न हो। वोल्टेज एवं कनेक्टर को भी उचित रूप से व्यवस्थित करना आवश्यक है… एवं कंट्रोल सिस्टम को भी PLC लॉजिक के अनुरूप ही व्यवस्थित करना होगा। जब ये सभी बातें ठीक हो जाती हैं, तो यह मॉड्यूल एक सामान्य घटक की तरह ही काम करता है… न कि कोई विशेष उपकरण।